“压力设备”意指容器、管道、安全部件及压力部件。PED压力设备认证是欧盟成员国就承压设备安全问题取得一致而颁布的强制性法规。凡是设计压力超过0.5bar的设备，无论其实际压力、容积为何，均须符合PED的规定。
压力设备指令为Pressure Equipment Directive PED 2014/68/EU，已于2016年7月强制实施。PED指令涵盖了对承压设备的设计，制造，检验，原材料等整个过程，需欧盟公告机构（Notified Body)审核通过后才可黏贴CE标识。
压力设备包括如下五大类：
1）压力容器：设计和制造装载压力流体的壳体，包括与其它设备相连时的第一个接头。一个容器可由一个以上腔体组成。如：储罐，换热器，塔器等；
2）管道：用于输送流体的管道元件，联结成一个压力系统。管道包括管子或由管子、管件、膨胀节、软管或其它承压元件组成的管系。由管子组成的用于冷却或加热空气的热交换器可视为管道。如：蒸汽管道，化工工艺管道等；
3）压力附件：具有操作功能和承压的壳体。如：阀门，过滤器，流量计等；
4）安全附件：设计用于防止承压设备超出允许极限的装置。这类装置包括：
——直接限制压力的装置，如安全阀、爆破片装置、弯曲杆、可控安全释压系统；
——限制装置，用于启动校正的装置或保证关闭或关闭和切断的装置，如压力开关或温度开关或液位开关及与安全有关的测量控制和调节的装置；
5）装置：制造商将几个承压设备组装成一个整体功能的装置。如：压力锅，灭火器，空调机组，电站锅炉系统，空压机组，空分装置，低温储罐及汽化装置，化工石化成套装备等。
PED认证类别判定：
根据PED附录II的规定，承压设备可分为I,II,III,IV四个合格评估等级。对于危险性很低的承压设备可按照成熟工程实践进行操作。为实现承压设备的分类，制造商需根据以下信息进行判定：
1.设备类型：压力容器，锅炉，压力管道，安全附件，压力附件
2.流体状态：气体或液体（在设备最高工作温度下，若流体的饱和蒸汽压（表压）不超过0.5bar,则视为液体，否则应视为气体）
3.流体组别：组别1-危险性流体：易燃，易爆，有互和高氧化性；组别2-非危险性流体：组别1以外的流体包括蒸汽
4.设备最高许用压力PS和体积V或公称尺寸DN
5.设备最高工作温度TS
根据以上信息，可以根据PED附录II中的相关分类图表进行判定。
几种例外情况如下：
用于充装不稳定气体的容器必须归为第Ⅲ类型；
便携式灭火器和呼吸用瓶容器不得归为第Ⅲ类型以下；
用于产生热水的承压单元按照H模式(归为三类以上)；
压力锅的设计必须符合至少等效于第Ⅲ类型模式之一的一个合格评定程序；
在温度高于350℃输运的流体的所有管道必须将其归为第Ⅲ类别。
PED认证的主要流程：
压力设备指令2014/68/EU包含每种类型的经济运营商（制造商，进口商，分销商）的法律义务。
1.产品分类：定义产品是否属于压力设备指令的范围，并根据既定标准对压力设备进行分类。
2.经济运营人分类：在压力设备指令中定义经济运营人的角色。
3.合格程序：可分为以下几部分：
·根据欧洲统一标准进行产品测试和/或安全评估；
·制定程序以确保批量生产的一致性；
·提供产品和经济经营者的识别要素；
·提供用户说明和安全信息；
·制定采取纠正措施的程序。
4.技术文件：草拟技术文件（包括用户手册），基于该文件可以评估产品的合格性。
5.欧盟符合性声明：起草欧盟符合性声明，表明压力设备符合CE法规。
6.CE标志：产品符合压力设备指令和相关标准后，可以粘贴CE标志。
对于只须适用较低要求模式的产品，厂商也可以选择应用较高要求的模式。
各模式的说明如下：
A 内部生产管制
A1 内部制造检查加上最终评审监督
B EC型式检查
B1 EC设计检查
C1 符合型式
D 生产品质保证(ISO 9002)
D1 生产品质保证(ISO 9002)(模式单独应用)
E 产品品质保证(ISO 9003)最终检验与测试
E1 产品品质保证(ISO 9003)(模式单独应用)
F 产品检查
G EC个别检查
H 全面品质保证(ISO 9001)
H1 全面品质保证(ISO 9001)加上设计检查及最终评定的特别监查
其中，模式A不必经由验证机构验证，其余各模式则都要经欧盟会员国认可指定的验证机构(notified body)验证。
品保规定和技术规定
PED包括了品保和技术两方面的规定条款。两者对生产厂商和产品都属强制性的规定，唯有两方面的规定都能符合，所生产的压力设备产品才可以贴附CE标志。
